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傳統的制漿設備通過人工稱量水泥、水，注入攪拌機，攪拌完成后排入儲漿桶。使用過程存在諸多問題：

一是水灰比控制精度差。人工稱重方式存在較大的操作誤差和人為因素，造成水灰比控制不準確。

二是施工功效低。投放水泥、加水攪拌，至少需要2人操作;設備運轉速度受加入物料的重量影響，攪拌速度不均勻，人工不易控制攪拌時間;機械設備故障率高，維修次數多。

三是施工過程噴漿量不均勻。由于制漿與儲漿是分離的，施工過程噴漿量的不均勻，影響了成樁的完整性和單樁承載力、無側限強度等指標。四是施工現場環境差，污染問題較為嚴重。

煤礦防治水注漿系統 稱重攪拌智能控制

該設備由高速制漿機、稱重系統(含稱重傳感器、接線盒)、自動控制柜、供水系統、儲漿攪拌桶等組成，集物料稱重、加水、攪拌、儲存、計量于一體，采用智能控制系統，目視化的操作界面，可按照指定的比例依次添加水、水泥等成分，通過自動攪拌，在預定時間后完成制漿工作。該設備將傳統較為分散的高速制漿機集中到一臺組合式設備中，實現一體化生產、轉運，具有廣泛的應用前景。

通過使用該設備，可精準控制水灰比等指標，同時簡化操作環節，節約生產時間，減少人員配置，提升制漿效率，降低生產成本。

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