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采用離層注漿充填開采技術(shù)，利用地層在采動過后下沉運動的離層現(xiàn)象，通過注入充填漿液，人為干預(yù)煤炭開采后地層的下沉運動，該技術(shù)操作簡單、方便。初期投資小、采充互不影響、成本低、效益高、回采率高。

離層注漿充填開采技術(shù)

利用巖層移動過程中覆巖內(nèi)形成的離層空隙，從地面布置鉆孔，采用覆巖離層區(qū)注漿充填技術(shù)，對采煤引起的上覆巖層中的離層空間進(jìn)行高壓注漿充填，將充填漿液高壓注入離層空隙，高壓漿液對下部巖層起到壓實作用，也就是在采空區(qū)中部人為制造一定寬度的壓實區(qū)，形成一種有效的“覆巖結(jié)構(gòu)-隔離煤柱-充填壓實區(qū)”的柱式承載結(jié)構(gòu)，從而加大離層空隙。經(jīng)脫水壓實后的充填漿體對上覆巖層產(chǎn)生支撐作用，減緩巖層移動向地表的傳播，對地表塌陷進(jìn)行有效控制，**地表構(gòu)筑物不被破壞。

采空區(qū)注漿充填技術(shù)

包括上料系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)三部分。技術(shù)人員利用鏟車將充填料放入漏斗，通過管狀皮帶灌入制漿機(jī)制作成漿液，然后再輸入攪拌池攪拌，攪拌均勻的漿液進(jìn)入注漿泵，最后通過注漿管路灌入離層空隙。整套工藝流程由計算機(jī)綜合控制柜控制，并實時顯示所有數(shù)據(jù)。“該技術(shù)形成了兩條循環(huán)鏈，礦上生產(chǎn)的原煤經(jīng)選煤廠洗選后，中煤供電廠發(fā)電，電廠排出的廢棄物粉煤灰通過這一技術(shù)回到井下;采煤時產(chǎn)生的瓦斯，經(jīng)瓦斯泵站輸送到電廠進(jìn)行發(fā)電，然后電廠發(fā)的電用于井下生產(chǎn)，實現(xiàn)了應(yīng)采盡采，吃干榨凈，綠色開采。”

充填材料應(yīng)用設(shè)備系統(tǒng)裝置

制漿設(shè)備有：100T水泥倉，高速渦流制漿機(jī)，二級攪拌機(jī)，注漿泵(2用1備)，自動化制漿智能綜合控制系統(tǒng)。

制漿部分的高速渦流制漿機(jī)，采用一體式吊裝設(shè)計，制漿能力大，漿液比重可任意調(diào)節(jié)，操作簡單，安裝調(diào)試方便。

全自動化控制，具有遠(yuǎn)程物聯(lián)及無人值守功能，全自動、手動、半自動多種模式切換，可實時查看和記錄各設(shè)備運行參數(shù)，并能形成各類統(tǒng)計報表及曲線等。